Первая фабрика с которой мы сотрудничаем называется UNIFI и находится в Северной Каролине, США. На этой фабрике создается волокно REPREVE® из переработанных ПЭТ бутылок. Из этой ткани мы производим наши купальники. Процесс переработки начинается со сбора ПЭТ бутылок. Их собирают в морях и океанах с помощью устройства под названием "мусорное колесо". Дальше бутылки сортируют и моют. Этикетки с бутылок удаляются с помощью пара. Дальше чистые бутылки идут под пресс и на рубку. Хлопья расплавляются, очищаются от всех вредных примесей и получается гранулянт. Это чистый полиэфир, который после обработки снова расплавляется, что бы стать волокном. Из расплавленного гранулянта получается тонкая нитка REPREVE®.

Вторая фабрика с которой мы сотрудничаем находится в Словении и называется Aquafil. Тут старые рыбацкие сети и остатки пластика перерабатываются в волокно под названием Econyl. Отличие нашего бифлекса состоит в том, что он производится и переработанного пластика выловленного из океана, а не из синтетического сырья полученного из нефти.

Наши футболки состоят из избытка молока. Базирующаяся в Лос Анджелесе компания Mi Terro с которой мы сотрудничаем, работает с фермерами и продуктовыми компаниями в стране, перерабатывая их излишки молочных продуктов. Она использует свою запатентованную технологию, что бы превратить молочные отходы в волокно. Технология переработки аминокислот молока в волокно состоит из трех ступеней: Первая - молекулы казеина извлекаются из неиспользованного избытка молока; Вторая - молекулы очищаются, тем самым готовя их к следующему этапу; Финальная - Динамическое прядение, где протеины казеина превращаются в нити.